做座P2020压片机南京菲特的骄傲
P2020压片机——南京菲特的骄傲
德国菲特公司于1908年在汉堡成立,至今公司员工已超过1000人,早于1990年,菲特公司便率先投入巨资开发可更换冲台技术,令压片机拥有高度的灵活性。不论是机器操作、品质验证、6、双面压敏胶粘带与不锈钢板或其他材料粘接时可靠性能、清洁工序、经济效益等都能标准化。
为适应中国市场发展需求,德国菲特公司于2004年7月在南京设立独资厂,组装生产菲特P2020压片机。P2020压片机主要组件和技术均来自德国菲特,在南京组装,经济实用,性价比更优越,非常适合中国客户的需求。
菲特P2020 压片机采用简单易行、精确、安全的设计理念。通过更换冲台(即短时内冲压台、导轨及冲模可一次性一起拆卸),在最短时间内满足不同的生产需求,提高上机率。模块化机械构造(整台压片机由四部分组成即上部机箱、压片冲压舱、中部机箱、驱动舱),工作安全可靠、快速拆装系统,经济实用,适用于中高等产量的片剂生产。可配置不同的附加功能以满足用户的不同需求。
产量:
设备的产量可调节范围很大,最大可达每小时32万片。片剂的最大直径可达34mm,转台最大转速每分钟115转,可配置六种不同规格的可更换冲台(如47、43、36、29、22冲)。
模具:
菲特P2020型压片机所使用的模具取决于片剂的尺寸,其可以使用模具:
EU19, EU1, EU1”-441, EU35
IPT/TSM19, IPT/TSM1”
四柱立式结构减少震动:
FETTE P2020压片机采用了四柱立式结构设计理论,四根柱子里面有一种特殊1:9物质组成(能均匀分散转台高速运行所产生的离心力),能防止弯曲、扭曲变形、减少震动,特别在高速运行时,防震性能特别强。
三相电机驱动系统平稳运行:
为保证高力矩的低速启动及更宽的变速调节,我们采用变频器控制的三相电机,通过蜗轮、蜗杆直接驱动转台。
压力系统可防止压力过载:
预压轮、主压轮的压力系统受伺服电机控制及保护,如发生压力过载时,控制伺服电机的PLC就会使压片机自动停止,过载保护效果精确稳定。100KN的预压更换串口芯片和100KN的主压使得压片机能够轻松压各种颗粒。
大小一致的主、预压力轮设置可提高压片质量:
预压轮、主压轮可单独调节,预压轮、主压轮的上压轮能手动调节,下压轮采用伺服电机控制调节,控制精度准确可靠,且主压轮和预压轮的尺寸大小一致,便于更换及延到电池包的本钱照旧很高长压片时间,提高压片质量。且更换压轮费用低。
冲头轨道的设置可减少磨损:
在整个工作圆周上,在主压、预压处冲模的头部,由特殊的耐磨损青铜轨道导向,在其它部位,冲模的头部由耐磨的聚四氟乙烯轨道导向,这样减少冲的头部和导轨的磨损,保证冲的平稳运行,整个轨道空间设计合理。
强制供粉装置保证理想的供粉:
搅拌器通过上部的一个直流电机驱动,为了理想的供粉,强制供粉装置配有三个分料轮(分配轮、填料轮、定量填料轮)。分成二层,上一层为分配轮(搅拌及缓冲药粉重量,使药粉分配到中模更均匀);材料实验机主要测试原物料、成品、半成品的物理特性下一层为填料轮和定量填料轮(使药粉分配到中模中更精确)。
粉尘控制装置减少浪费:
粉尘控制装置由形状吻合良好的密封材料组成,精确而简单的粉尘控制装置(应用三点式可调节支撑板)紧贴在冲模盘的台面上,剩余的药粉经过回收系统,再预填充到中模,使药粉减少浪费。
润滑过程保证粉剂不受污染:
只允许使用食品级的润滑油,其独特的润滑设计结构(冲模有两道隔油环,且上冲杆通过毛毡润滑,下冲杆通过油孔润滑),使中央润滑油泵通过定量泵向上下冲杆及冲头润滑,保证粉剂不受污染。
便于拆装和清洁:
可更换冲盘和上、下冲更大的拆装空间,使得清洁方便,片剂排出斜道和强制供粉装置,可不用任何工具,就可快速拆装,光洁的表面处理便于清洁。
信息来源: 包装机械
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